Освоение технологии аргоновой сварки постоянным током актуально на сегодняшний день, поскольку этот вид сварки позволяет производить сварку редких и активных металлов и особо ответственных изделий на заключительном этапе.

Оптимальным вариантом для аргоновой сварки постоянным током являются вольфрамовые электроды. Они покрыты оксидной пленкой тория, иттрия и лантана, что усиливает стойкость электродов при большой силе тока.

Предоставляем сварку аргоном на выезде, звоните нам!

Качество аргоновой сварки очень сильно зависит от заточки электрода, для которой применяются твердые мелкозернистые диски для предотвращения появления шероховатостей. При этом запрещается применять заточный круг для деталей из других металлов.
Технология заточки вольфрамовых электродов подразумевает создание конуса размером два-три диаметра электрода, под углом 15-90, конец конуса при этом притупляется, чтобы вольфрам не попадал в шов.Типичные ошибки этой операции приведены в таблице.

Угол заточки

Следствие
< 15
уменьшается время эксплуатации электрода
> 90
неустойчивость дуги

Угол заточки также влияет на форму, размер столба дуги и ее проплавляющую способность. Например, если угол 15-75, то дуга в виде конуса. При дальнейшем увеличении угла площадь пятна нагрева уменьшается, а форма столба дуги близится к цилиндрической. Уменьшение диаметра кончика электрода ведет к повышению давления дуги, плотности тока, глубины проплавления и концентрации теплового потока.
Для освоения технологии аргоновой сварки на постоянном токе необходимы вольфрамовые электроды диаметром 2,4 мм марок WL-20 (лантанированный) и WY 20 (иттрированный). Следует учесть, что при сварке тонкого металла кончики электродов следует заточить. Иттрированные электроды обладают большим запасом прочности, чем лантанированные, но при слабой силе тока они показывают более низкое качество сварки.
Перед началом работы электрод вставляется в цанговый зажим горелки так, чтобы его конец выступал над обрезом сопла на 3-5 мм. Затем следует завинтить крышку для фиксации.
Для выполнения пробных швов подойдет лист углеродистой стали толщиной 2 мм. Оптимальными вариантами присадочной проволоки для полуавтоматической сварки в защитной среде углекислого газа СВ – 08 ГС или СВ – 08 Г2С. Они в своем составе содержат раскислители, которые предотвращают образование пористого шва.

Алгоритм аргоновой сварки постоянным током следующий.

1. Включается подача газа со скоростью 0,3 м3/час.
2. Зажигается дуга на угольном электроде, плавится им металл, при этом электрод удерживается на одном месте, затем отводится дуга к месту начала сварки, а присадочная проволока помещается в расплав.
3. Далее дугой плавится присадочная проволока. Дуга подается вновь и подается присадочная проволока. Аргоновая горелка при этом наклоняется под углом 75, зона сварки должна быть в защитной среде аргона.
4. Ток регулируется так, чтобы металл плавился по всей толщине.
Запрещается во время сварки касаться концом электрода металла. Если это произощло, следует немедленно погасить дугу, дать электроду остыть, перекрыть подачу газа. Электрод извлекается из зажима, удаляется кусачками кончик, далее электрод следует перезаточить. Сварной шов в месте касания удаляется.